联合缩分制样机的安装、使用和维护
1实验室破碎机的.设备安装
⑴实验室破碎机应按装在坚固、平稳的地面或专用的基础上。应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,传动件及支撑件的连接处是否有足够的润滑脂。
⑵安装接通电动机电源线时,电动机胶带轮的旋转方向应与破碎机胶带轮旋转标志方向一致。
2实验室破碎机在.使用前的检查
⑴打开缩分器前面的挡板,用手转动破碎机飞轮,检查四分器、二分器和筛底下料口的准线是否在一直线上;否则应调节好。
⑵检查防护装置应处于良好状态,如发现任何不安全现象,应立即清除。
⑶仔细检查所有的紧固件是否完全紧固;传动胶带是否良好,胶带和胶带轮上不应有油污;轴承的润滑情况是否良好,传动件及支撑件的连接处以及各轴承是否润滑良好。
⑷仔细检查破碎腔,振筛供料机,缩分器及大、小接料斗内有无其他杂物。
3.设备试运转
⑴操作程序
①根据所需要的最后试样粒度选好筛子,将其装好并固定;调好破碎机颚板间距离;将接料斗放在出样口处。
②接通电源,启动机器。将每样分数次(视煤样量而定)放入振筛供料机的料斗中,煤样即自动被筛分、破碎和缩分成实验室试样。制样过程中注意观察接样斗,如试样过满,应及时更换。
③如果最后试样量过多,可再次(或多次)通过制样机的方法将其缩分到需要量。
④制样完毕,待机内煤样出完后,切断电源,将机器清扫干净。
⑵日常维护
①本机磁力启动器内装有热继电过流保护装置,是本机的过载保护系统(安全电流出厂时已调好,请勿随意调节),用户必须按磁力启动说明书规定,定期检查和保养。
②机器每工作1个月,需检查各部件连接处,并拧紧各处紧固件。
③正常工作情况下,轴承的温升不应超过35℃,最高温度不得超过70℃,如温度过高时,应立即停机,查明原因,排除故障。
④本机在使用时,若因破碎腔内物料阻塞而造成的停车,应立即关闭电源,将物料清除后,方可再次启动机器。
⑤机器的运转部位及有油杯处应经常加注油润滑,一般采用钙基、钠基、或钙钠基润滑脂。加入轴承内的润滑脂为其容积的50%-70%,润滑脂每3个月必须更换1次。
⑥调整排料口前,应先松开拉紧弹簧,待调整好后,在适当调整弹簧的张紧程度,以防止支撑件在工作时脱落。
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